生物提取全流程智能物流系统应用

   生物提取全流程智能物流系统是基于植物及动物提取生产过程的全智能化系统，主要由原料存储系统、出库拆垛开包系统、定量喂料装箱系统、缓存系统、除尘系统、投料系统及管理软件组成。实现原料从堆垛入库-出库拆垛-开包-定量喂料-缓存-投料的全过程无人化、智能化生产，并实现各环节符合相关GMP要求。

解决方案

   1.原/辅料存储解决方案

   提供从原/辅料袋包的辅助卸车、自动包袋堆码、自动搬运、高密度存储、换层转运、前处理工艺线的物流转运备料、存储一体化设计的完整解决方案。

   2.自动投料系统解决方案

   提供前处理工艺线物流衔接、原/辅料袋包的开包、自动定量喂料装箱、自动搬运、自动定量配方投料、自动定点除尘、自动出渣搬运、料框自动清洗的一体化设计的完整解决方案。

   3.篮式提取系统解决方案

   将原散料集中投放于提取专用篮筐，通过提取罐专用投料车根据SCADA排产系统自动把提篮投放于提取罐内，提取完成后进行自动定点倒渣、清洗等工艺，实现全生产过程信息可溯，可以配合自动投料系统使用的一整套解决方案。

技术特点

   子系统各业务板块可以独立配置使用，也可与周边智能线边仓储设备、智能线边物流设备、智能生产设备等灵活搭配使用，配合物流调度系统（WCS）、仓储管理系统（WMS）、工厂数字孪生系统、产线自控系统、生产管理系统（MES）、SCADA系统、APS系统、ERP系统等的有机对接，实现数字化生产和智能制造。

工艺突破

   登录入口飞奇结合生物制药企业生产痛点，潜心开发适用的单机设备，给老工艺配套新的机电一体化智能单机，让生产物流的老工艺新起来。

   1.称量工艺

   通过输送机、开包机构、缓存料仓、均料装置、震动下料装置、电气装置等组成，采用精确控制，实现包装单元的自动开包，连续、均匀的定量给料、配料。给料配料产线适用于多种类型的原料，如草根茎类、片状、颗粒状等，针对同种类型物料共用一条产线的情况，可实现±1kg左右的精度控制；针对专用药材称量产线，目前已实现±0.1kg左右的精度控制。

   2.清洗工艺

   通过自动清洗线来代替人工清洗，自动清洗线由翻转机构、输送机、清洗线、泵站、管路、电气柜等部分组成。配有增压泵、压力传感器、压缩空气反吹装置，设有自来水（循环水）入口。采用分段隔离，在有交叉污染风险的工位配置相应隔离自动门。

   支持水洗、干洗两种模式，整个清洗过程都进行流程、参数配置与设计。水洗模式下清洗水可循环利用，循环水可用于下一个循环的粗洗；干洗模式下，可对料箱内壁附着的药材碎屑或粉尘残留及料箱外表的粉尘进行高压吹洗，并对吹洗过程产生的飞尘进行吸尘处理。

   此工艺相比较传统人工清洗，可大大降低人工劳动强度，提高清洗效率，清洗洁净度高、效果好，能有效解决生产过程中的清洗难题。

   3.收尘

   采用局部自动、集中收尘设计。在自动开包工位、称量工位、投料口上端加装密封的局部收尘口，该收尘口仅在该工位作业时才启动，相比于传统的房间内整体收尘设计，局部自动收尘的能耗更低，收尘效果更好，房间内整体环境更加整洁。

   4.投料

   采用局部自动、集中收尘设计。在自动开包工位、称量工位、投料口上端加装密封的局部收尘口，该收尘口仅在该工位作业时才启动，相比于传统的房间内整体收尘设计，局部自动收尘的能耗更低，收尘效果更好，房间内整体环境更加整洁。

应用行业

   登录入口飞奇所提供的生物提取全流程智能物流系统广泛运用于生物制药、食品、保健品、医药、日化、化妆品、酿酒等行业。面对植物及动物原材料种类形态多样，活性成分特殊，包装规格不一，工艺参数复杂，环境要求特殊（除尘、防爆）等行业难题，登录入口飞奇迎难而上，先后为上百家不同行业的客户提供定制化的生物提取智能物流系统解决方案，并在全国各地树立了数十个提取智能投料项目样板工程，案例数量居行业首位。

生物提取智能投料系统项目案例

   登录入口飞奇通过众多项目沉淀，积累了丰富的项目规划设计、研发论证、加工制造、现场实施及售后升级运维经验，登录入口始终坚信，登录入口飞奇智能投料技术的运用将大力助推动生物领域智能化产业的升级。

   本届药机展（11月13日至11月15日），登录入口飞奇将携带全新“智能存储及生物提取智能投料系统”沙盘及系统设备，在厦门国际博览中心制剂机械二馆6-72登录入口科技联合展位进行展出，期待您的莅临指导。